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    弹簧式安全阀六大故障消除及压力调节
  • 2019-4-10
  • 安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置,保证压力系统安全运行。当容器压力超过设计规定时,安全阀自动开启,排出气体降低器内的过高压,防止容器或管线破坏。而当容器内的压力降至正常操作压力时,即自动关闭避免因容器超压排出全部气体,从而造成浪费和生产中断。

    弹簧式安全阀指依靠弹簧的弹性压力而将阀的瓣膜或柱塞等密封件闭锁,一旦当压力容器的压力异常后产生的高压将克服安全阀的弹簧压力,所以闭锁装置被顶开,形成了一个泄压通道,将高压泄放掉。

    根据阀瓣开启高度不同又分为全起式和微起式两种。全起式泄放量大,回弹力好,适用于液体和气体介质,微起式只宜用于液体介质。 对于空气和蒸汽用安全阀,多采用弹簧式安全阀。对于弹簧式安全阀的安装产品的选用,应按实际密封压力来确定。

    弹簧式安全阀压力调节的原理,通过上部的阀杆调节螺丝来改变弹簧的紧固度,弹簧式安全阀是依靠弹簧的强度将压在阀座上的阀座上,使安全阀处于关闭状态,阀芯下方由蒸汽向上上推。正常运行时,弹簧向下的力大于蒸汽向上推力,阀门关闭。当蒸汽压力达到安全阀座压力时,阀芯上的蒸汽力大于弹簧力,使阀芯从顶部,安全阀排气。通过上部的阀杆调节螺丝来改变弹簧的紧固度,可以调节安全阀座的压力。该安全阀具有调试方便,体积小,重量大,排气量大等优点,适用于锅炉不同参数和不同容量。

    弹簧式安全阀是调节弹簧力克服压力达到密封,当弹簧力大于介质的常压时,阀瓣处于关闭状态,当介质压力超过设定压力时,弹簧被压缩,表面关闭,阀门自动打开,然后全量排放,当介质压力降到正常时,弹簧力和阀门到阀座,阀门密封面和阀座密封面重合,阀门自动关闭。

    弹簧式安全阀的故障及消除方法:

    (1)弹簧式安全阀之排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。

    (2)弹簧式安全阀之泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。

    (3)弹簧式安全阀之到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。

    (4)弹簧式安全阀之排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。

    (5)弹簧式安全阀之阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。

    (6)弹簧式安全阀之不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。